噴碼機
紙箱廠生產工藝流程復雜,但又經常因為接到不同變碼需求的紙箱訂單,面臨著產線不能滿足需求的困窘。有單不能接,不敢接。那么,要如何解決這個難題呢?
更好的解決方案:因地制宜,在線加裝
將變碼印刷設備加裝在現有產線上,與原來生產環境融為一體,搭配集成控制軟件,實現各種紙箱訂單的變碼印刷需求。

客戶基礎技術要求:

方案概述

(采用B套設計圖)
本方案針對單張紙箱及紙板,通過人工或機械方式將產品放入自動分紙機構,采用印刷機前緣送紙機構將紙板以高速單張的形式送出,單張紙經過校正后進入噴印區進行可變碼的噴印、檢測、固化、當檢驗機構效驗后不合格產品流向自動剔除工位時給出NG信號將其剔除,確保合格品進入自動收料機構完成整套的工藝。
全自動瓦楞紙板、紙箱離線噴印系統(各種方式賦碼平臺示意圖供參考)
型號:SQ-1450/1620/1800/2400/2800PM



(整線示意圖,以實際為準)
一、魚鱗式人工收紙平臺示意圖

二、低堆收紙平臺示意圖

三、高堆收紙平臺示意圖

我司以推薦聯動線示意圖描述,僅供參考!
聯動方式一:平壓平模切、自動上料、噴碼/品檢、計數排出、打包、碼垛;適合模切后的機包箱通過噴碼后直接計數排出打包、碼垛或直接碼垛送貨的產品,節省人工,提高工作效率;
一、平壓平模切聯動示意圖

二、地面物流聯動示意圖

聯動方式二:平壓平模切、自動上料、噴碼/品檢、計數排出、打包、碼垛;適合模切前的大紙張或模切后需要在進行粘箱、釘箱工藝的產品噴碼,節省人工降低勞動強度;


(以上示意圖方案僅供參考)
設備簡介
該機采用獨立機組模驅動設計,可以根據使用者產品結極需要仸意選版功能結極組合??蓪崿F功能表現為:下吸風式連續自勱送紙、側拉軌糾偏、云端蘭聯可變碼噴印、印刷表面常規缺陷檢測(如:墨點(坑)、缺印、淺印、套印、色差、糊版、臟點、破洞、褶皺、異物等其他典型印刷缺陷以及可變二維碼的識別、讀取、錯碼、重碼的檢測)、丌合格品在線自勱剔除、合格品自勱點數堆疊、自動打包、自動碼垛等連勱線。整機變化更為多樣,調試簡卑,操作簡易方便。配備大功率電機完成電勱調板,降低損耗、減少人工、確保產品品質、高效率模組化對接等。是你理想中的選擇!
實現過程
1.根據現場實際情況和訂單打碼需求,選擇更合適的噴碼設備安裝位置
2.在線平臺接收打印數據庫,自動分配打印任務
3.實時同步生產,傳感器感應紙箱將信號傳送至平臺控制中心
4.平臺控制中心將噴印信息數據發送給噴碼設備,設備按賦碼格式及位置要求打碼
5.視覺檢測系統,校驗每一個紙箱的噴印信息,上傳至控制中心
6.與歷史數據比對,若出現錯誤或重復,立刻報警反饋或緊急停機
設備技術參數

成功案例樣品圖

紙箱包裝印刷要求越來越多樣化,紙箱廠傳統印刷根本無法滿足市場需求,這才誕生了二次變碼打印。但是如何兼顧原有生產模式,實現高性價比的變碼印刷確實不是一件容易的事情。
如何實施維護?
怎樣保障效果?
怎么兼顧產能?
每一個問題都令紙箱廠頭疼。
有沒有一家經驗豐富的噴碼企業,可以針對以上所有情況,提供綜合一站式解決方案,將所有問題搞定?恰好這是三沁噴碼紙箱紙板線下平臺噴印系統所擅長,并且一直在做的事情。